Koje su mjere za optimizaciju stabilnosti hidroelektrane
(1) Konstantno optimizirajte hidraulični dizajn hidroelektrane, poboljšajte njenu izvedbu u dizajnu hidroelektrane i osigurajte stabilan rad hidroelektrane. Dakle, u stvarnom dizajnerskom radu, dizajneri ne samo da moraju imati dobro profesionalno znanje, već i kombinirati vlastito radno iskustvo i nastojati optimizirati dizajn. Trenutno se široko koriste tehnologija računalne analize dinamike fluida (CFD) i testovi modela. U fazi dizajniranja dizajner mora kombinirati radno iskustvo, koristiti testove CFD-a i modela u radu, kontinuirano optimizirati krilnu vodilicu, zračnu foliju trkača i odvodni konus i pokušati razumno kontrolirati amplitudu pulsiranja tlaka u cijevi. Trenutno ne postoji jedinstveni standard za amplitudni opseg pulsacije pritiska u cijevi. Normalno, elektrane visoke glave imaju niže brzine i manje amplitude vibracija, ali elektrane sa niskom glavom imaju veće brzine i relativno veće amplitude pulsacija pritiska.
(2) Pojačati kontrolu kvaliteta proizvoda hidroelektrana i poboljšati nivo remonta i održavanja. U fazi dizajna hidroelektrane, važan način poboljšanja njegove radne stabilnosti je i jača kontrola kvaliteta proizvoda hidroelektrane. S tim u vezi, prije svega, treba poboljšati krutost protočnih komponenata hidroelektrane kako bi se smanjila njena deformacija pod djelovanjem hidraulike. Uz sve to, projektant bi također trebao u potpunosti razmotriti mogućnost rezonancije na prirodnoj frekvenciji vretena za cijev i frekvenciju vrtloga protoka vode i prirodnu frekvenciju trkača pri malim opterećenjima tijekom faze projektiranja. Pored toga, prijelazni dio oštrice trebao bi biti znanstveno osmišljen. Za lokalno jačanje korijena lopatice, treba koristiti metodu konačnih elemenata za smanjenje koncentracije napona. U fazi proizvodnje trkača treba usvojiti strog postupak izrade, a u materijalu treba koristiti nehrđajući čelik. Konačno, trodimenzionalni softver trebalo bi koristiti i za oblikovanje oblika trkača za kontrolu debljine noža. Nakon obrade trkača, treba izvesti test ravnoteže kako bi se izbjegla odstupanja od težine i poboljšala ravnoteža.
Da bi se osigurala bolja kvaliteta hidroelektrane potrebno je ojačati njeno kasnije održavanje. Tijekom upotrebe hidroelektrane, noževi, trkači i ostale komponente postepeno će se podvrgnuti kavitaciji i abraziji. Zbog toga se hidroelektrana mora redovito pregledavati i popravljati. Trenutno, u radovima održavanja hidrauličke hidroelektrane, najčešći način popravljanja je popravka popravka zavarivanjem. Kod specifičnih radova na popravljanju zavarivanja potrebno je obratiti pažnju na deformaciju deformiranog člana u svakom trenutku. Nakon završetka radova na popravljanju zavarivanja treba obaviti nerazorna ispitivanja, a površinu polirati i glačati.
